HUAHUA HH-405R Автоматический кромкооблицовочный станок

Автоматический кромкооблицовочный станок HUAHUA HH-405R — это производительный, надежный станок, который станет незаменимым на предприятии, где необходимо облицовывать прямолинейные кромки. Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Особенности HUAHUA HH-405R:

— узел подогрева торца детали для качественной приклейки в помещении при температуре ниже 18 °С, для улучшения адгезии клея с торцом детали и экономии клея
— для нанесения клея на кромку обрабатываемой заготовки используется узел нанесения клея с нижним расположением клеевого бачка. Клей наносится на поверхность кромки при помощи валика. Для окончательного прижима кромочного материала к кромке обрабатываемой заготовки используется прикатывающий узел, которые состоит из нескольких роликов
— усилие узла пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали
— торцовочный узел для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки и состоит из двух высокочастотных электродвигателей мощностью 0,37 кВт с установленными на них пилами, диаметром 100 мм. Частота вращения пил составляет 12000 об/мин. Перемещение пил осуществляется по высокоточным линейным направляющим с помощью пневмоцилиндров. Имеет функцию поворота на 10 градусов что даёт возможность снятия фаски на торце детали
— фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Большие круглые копиры фрезерных узлов позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков, на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения
— узел обкатки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид
— циклевочный узел для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами, для устранения эффекта ‘Волны’ после обработки фрезерным узлом. Циклевание позволяет добиться идеальной поверхности обработанного края кромки по пласту
—  полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска
— настройка высоты траверсы осуществляется отдельным двигателем с пульта управления
— автоматическая система смазки